砖瓦厂排放氟化钙对环境的影响

氟化钙释放r离子亦受焙烧温度曲线的影响。通过800℃以下的快速升温，并尽最大可能地减少最高焙烧温度及最终焙烧保温时间，可以减少F一的释放量。预热升温曲线短而陡，可以将水蒸汽在坯体中的渗透力降到最小，也可使坯体表面快速烧结，从而达到减少氟化物释放量的目的。因此，可以根据原材料的组成特性，采用适当的焙烧温度曲线，来达到减少氟的释放量。德国埃森(Essen)砖瓦研究所在实验性窑炉内对氟释放的循环过程进行了测定，其结果与牛产线上隧道窑的氟循环过程一致。FraunWuerzburgofer硅酸盐研究所也进行过相似的试验。现在可以通过这种试验性窑炉测定出每种原材料的最佳焙烧曲线，从而可以制定f十{用于生产的焙烧曲线。通过对焙烧曲线的控制可以将原材料中800/0的氟或更多的氟滞留在坯体中，使氟的释放量不超过标准规定的限定数值。焙烧过程中氟化物释放的机理是：在有水蒸汽存在的环境下，是由高温区的释放过程到低温区的吸附过程的综合作用，而排放炯气中氟化氢的总含量为：
    烟气中氟化氢含量=高温区释放的氟化氢量一低温区（预热带）吸附的氟化氢量。
    综上所述，根据氟化氢的释放机理，在具体焙烧操作上可通过下述方法，降低氟化氢进人烟气的量：
    严格控制坯体人窑含水量，因有大量水蒸汽存在的情况下，加大了氟的释放量；
    尽量加大和延长烟气与坯体的接触面积和时间，增加坯体对HF的吸收；
    尽量延长预热带，使HF与坯体有较多的反应时间；
    加强预热带气流的循环（增设循环气幕），增大HF与坯体之间的反应；尽量减少氟释放温度区段的气流速度；尽量减少窑炉内的空气过剩系数；尽量降低坯体在高温带的停留时间。